Батарея сыноо

Батареяны сыноо: батарейканы өндүрүү шарттарынын кокусунан улам, өндүрүлгөн батареянын иштеши ар түрдүү, ошондуктан батарейканын пакетин эффективдүү айкалыштыруу үчүн, анын иштөө параметрлери боюнча классификацияланышы керек;батарейканын сыноосу батареянын чыгыш параметрлеринин өлчөмүн (ток жана чыңалуу) сынайт.Батареяны колдонуу ылдамдыгын жакшыртуу үчүн сапаты бар батарейканын пакетин жасаңыз.

2, алдыңкы ширетүү: аккумулятордун алдыңкы (терс уюл) негизги тор линиясына кошулуучу курду ширетүүдө, кошулуучу кур калай менен капталган жез кур жана ширетүү машинасы негизги тор линиясында ширетүүчү курду көп жерден байкай алат. чекит формасы.Ширетүү үчүн жылуулук булагы инфракызыл лампа (инфракызылдын жылуулук эффектин колдонуу) болуп саналат.ширетүүчү тилкесинин узундугу батареянын четинен болжол менен 2 эсе көп.Арткы ширетүү учурунда арткы аккумулятордун арткы электродуна бир нече ширетүү тилкелери туташтырылат

3, арткы сериялык туташуу: Артка ширетүү - бул 36 батарейканы бириктирип, компонент сапты түзүү.Учурда биз кол менен кабыл алып жаткан процесс, батарейка негизинен аккумулятор үчүн 36 оюгу бар мембраналык пластинкага жайгаштырылат, батареянын өлчөмү, оюктун абалы иштелип чыккан, ар кандай спецификациялар ар кандай шаблондорду колдонот, оператор ширетүүчү темир жана калай зымды колдонот «алдыңкы аккумулятордун» алдыңкы электродун (терс электродду) «арткы батареянын» арткы электродуна ширетүү, 36 жипти бириктирүү жана монтаждык жиптин оң жана терс электроддорун ширетүү.

4, ламинация: арткы туташтырылган жана квалификациялангандан кийин, компонент сап, айнек жана кесилген EVA, айнек буласы жана арткы пластинка белгилүү бир деңгээлде төшөлүп, ламинацияга даяр болушу керек.Айнек менен EVAнын бириктирүү күчүн жогорулатуу үчүн айнек реагент (праймер) менен алдын ала капталган.Төшөө учурунда батареянын жип менен айнек жана башка материалдардын салыштырмалуу абалын камсыз кылуу, батареялардын ортосундагы аралыкты тууралоо жана ламинациялоо үчүн негиз салуу.(Кабат деңгээли: ылдыйдан өйдө: айнек, EVA, батарейка, EVA, айнек була, арткы план

5, компонентти ламинациялоо: Ламинацияга салынган батареяны салыңыз, вакуум аркылуу монтаждан абаны тартыңыз, андан кийин батареяны, айнекти жана арткы плитаны чогуу эритүү үчүн EVA ысытыңыз;акыры жыйынды муздатуу.Ламинация процесси компоненттерди өндүрүүдө негизги кадам болуп саналат жана ламинация убактысы EVA табиятына жараша аныкталат.Биз ламинаттын циклинин 25 мүнөткө жакын убактысы менен тез айыктыруучу EVA колдонобуз.Катуу температурасы 150 ℃.
6, кыркуу: EVA маржа пайда кылуу үчүн басымдын айынан сыртка эрип кетет, ошондуктан ламинациядан кийин алып салуу керек.

7, Frame: айнек үчүн алкакты орнотууга окшош;айнек жыйындысы үчүн алюминий алкагын орнотуу, компоненттин бекемдигин жогорулатуу, андан ары батарея пакетин мөөр, жана батареянын кызмат мөөнөтүн узартуу.чек ара жана айнек жамааттын ортосундагы боштук силикон менен толтурулат.Чек аралары бурчтук баскычтар менен туташтырылган.
8, Ширетүүчү терминалдык куту: батареяны башка жабдууларга же батарейкаларга туташтыруу үчүн монтаждын арткы жагындагы кутучаны ширетет.

9, Жогорку чыңалуудагы тест: Жогорку чыңалуудагы тест катаал табигый шарттарда (чагылган, ж.

10. Компоненттик тест: Сыноонун максаты - батареянын чыгыш күчүн калибрлөө, анын чыгуу мүнөздөмөлөрүн текшерүү жана компоненттердин сапаттык даражасын аныктоо.


Посттун убактысы: 05-05-2021